在冷链仓储领域，选择一款优质的冷库货架对于整个冷链物流的高效运作起着关键作用。但目前，冷链仓储普遍存在着一些核心痛点，严重影响着企业的运营效率与成本控制。下面就来说说，冷链行业中存在的普遍问题。
冷链仓储的核心痛点解析
（一）空间利用率低
传统货架布局导致冷库存储空间浪费。在许多冷库中，仍在使用传统的货架布局方式，这种方式往往未能充分考虑冷库的特殊空间结构和货物存储需求。例如，一些冷库采用的普通横梁式货架，通道占据了大量空间，使得货架存储区域相对狭窄，货物存储量受限。在寸土寸金的冷链仓储行业，空间利用率低直接导致了单位存储成本的增加，使得企业在仓储环节投入更多的资金却无法获得相应的收益。
（二）货物安全隐患
低温环境对货架材质和结构提出更高要求。冷库内部温度通常在 0℃以下，甚至可达 - 30℃ ，这种低温环境会对货架的材质和结构产生诸多不利影响。普通货架钢材在低温下容易变脆，韧性和延展性降低，从而大大增加了货架在承载货物时发生断裂、变形的风险。一旦货架出现问题，存储的货物便会面临倒塌、损坏的危险，不仅会造成货物的直接损失，还可能影响到整个冷库的正常运营秩序。此外，冷库内湿度较大，货架还需具备良好的防锈、防腐蚀性能，否则容易被锈蚀，缩短货架使用寿命，同样会威胁到货物安全。
（三）运营成本高
频繁维护和低效管理增加企业负担。由于冷库货架在恶劣的低温高湿环境下工作，其维护需求比普通货架更为频繁。除了定期检查货架的结构完整性、防锈蚀情况外，还需要对货架的连接部件、涂层等进行维护保养，以确保其性能稳定。而每次维护都需要投入人力、物力和财力，这无疑增加了企业的运营成本。另外，许多冷库在管理上存在不足，缺乏科学合理的货物存储规划和高效的货架使用流程，导致货物存取效率低下，叉车等搬运设备空驶率高，进一步浪费了能源和时间，也间接提高了运营成本。
优质冷库货架的四大核心标准
面对这些痛点，选择优质的冷库货架成为解决问题的关键。优质冷库货架通常具备以下四大核心标准，从材质、结构、安全以及空间利用等多个维度，为冷链仓储提供高效、安全的解决方案。
1. 材质选择：不锈钢为何成为行业首选？
在冷库货架的材质选择中，不锈钢脱颖而出，成为众多企业的首选。这主要得益于其出色的抗腐蚀性能、严格的卫生标准以及卓越的耐用性。
抗腐蚀性能：抵御低温冷凝水侵蚀
冷库内部湿度较大，低温环境下容易产生冷凝水，这些冷凝水会对货架造成严重的腐蚀威胁。不锈钢凭借其特殊的合金成分，在表面形成一层致密的氧化膜，能够有效抵御冷凝水的侵蚀，防止生锈和腐蚀，确保货架在长期的恶劣环境中依然保持稳固。例如，在一些海鲜冷库中，货物本身携带的水分以及冷库内的高湿度环境，使得货架面临严峻的腐蚀考验，而不锈钢货架能够很好地应对这种情况，延长货架的使用寿命，减少因腐蚀而导致的维修和更换成本 。
2. 结构设计：兼顾承重与灵活性
合理的结构设计是优质冷库货架的重要标准之一，它需要兼顾承重能力和灵活性，以适应不同货物的存储需求。
可调层板间距：适配不同规格货物
冷库中存储的货物种类繁多，规格大小各不相同。优质的冷库货架通常设计有可调层板间距，用户可以根据实际货物的高度自由调整层板之间的距离，从而充分利用存储空间，提高存储效率。比如，在存储冷冻食品时，可能会有不同包装规格的产品，通过调整货架层板间距，可以使货架更好地适配这些产品，避免因层板间距不合理而导致空间浪费。
模块化安装：缩短 现场施工周期
模块化的安装设计也是优质冷库货架的一大优势。这种设计将货架拆分成多个模块，在工厂进行预制生产，然后运输到现场进行组装。与传统的现场焊接安装方式相比，模块化安装可以大大缩短施工周期，通常可缩短 30% 左右。同时，模块化安装还便于后期的维护和扩展，如果货架某个部分出现问题，可以方便地更换相应模块，而不需要对整个货架进行大规模的拆卸和维修。在冷库建设过程中，快速的安装可以减少冷库的停机时间，降低运营成本，提高企业的经济效益。
3. 安全防护：多重保障机制
冷库货架的安全至关重要，优质的冷库货架通过多重保障机制，确保货物存储和人员操作的安全。
防滑防撞设计：降低货物坠落风险
在冷库的日常操作中，叉车等搬运设备频繁进出货架区域，容易发生碰撞和货物滑落的情况。为了降低这种风险，优质冷库货架通常采用防滑防撞设计。例如，在货架的层板表面设置防滑纹路，增加货物与层板之间的摩擦力，防止货物在搬运过程中因晃动而滑落。在货架的边角和易碰撞部位安装防撞装置，如橡胶缓冲垫、防撞柱等，当叉车发生碰撞时，这些装置可以起到缓冲作用，减少对货架和货物的损坏，同时也能保护操作人员的安全。
静电喷涂工艺：增强防锈能力
除了材质本身的抗腐蚀性能外，优质冷库货架还会采用静电喷涂工艺对货架表面进行处理。静电喷涂可以使涂料均匀地附着在货架表面，形成一层致密的保护膜，进一步增强货架的防锈能力。与普通的喷漆工艺相比，静电喷涂的涂层更加牢固，不易脱落，能够更好地抵御冷库内的潮湿环境和化学物质的侵蚀。同时，静电喷涂还可以根据客户的需求选择不同颜色的涂料，使货架在保证功能的同时，也能与冷库的整体环境相协调。
4. 空间优化：高密度存储方案
在冷链仓储中，空间利用率直接关系到企业的运营成本和效益。优质冷库货架通过采用多种高密度存储方案，有效提升冷库的空间利用率。
驶入式货架是一种常见的高密度存储货架，它的特点是叉车可以直接驶入货架内部进行货物的存取操作。这种货架没有专门的通道，货架之间的距离被压缩到蕞小，从而在有限的空间内存储更多的货物。与传统的横梁式货架相比，驶入式货架可以提升 60% 左右的存储密度。在一些大型食品冷库中，大量的同类型货物需要存储，驶入式货架可以充分利用冷库的空间，实现货物的密集存储，减少冷库的占地面积，降低租赁成本。
穿梭车系统是一种结合了货架和自动化设备的高密度存储解决方案。穿梭车在货架的轨道上运行，可以自动将货物搬运到指定的位置，实现货物的自动化存取。这种系统不仅提高了存储密度，还大大提升了货物的存取效率。操作人员只需要在控制台进行操作，穿梭车就可以按照指令完成货物的搬运任务，减少了人工操作的时间和劳动强度。在一些电商企业的冷链仓库中，订单量较大，对货物的存取速度要求较高，穿梭车系统可以快速响应订单需求，提高发货效率，满足客户的需求。
不同行业的定制化解决方案
不同行业对于冷库货架有着不同的需求，根据行业特点提供定制化的解决方案，能够更好地满足企业的仓储需求，提高运营效率。下面我们来看看食品加工、生物医药以及冷链物流中心这三个典型行业的定制化冷库货架解决方案。
1.食品行业：保鲜第壹，灵活存取
食品种类多、批次多，蕞怕挤压变质。建议选穿梭式货架，叉车把货物整托放进去，货架里的小车能自动把货推进深处，**先出，避免食品过期。像速冻水饺、冰淇淋这种量大的，用重型横梁货架，一层能摞好几层托盘，还方便叉车快速取货。如果是新鲜果蔬，得选流利式货架，货从高处滑下来，拿取方便还不会压坏。
2. 生物医药领域：
合规优先，精准管理
生物医药领域对冷库货架有着特殊的要求，不仅要满足低温存储条件，还要保证药品和生物制剂的质量安全。
针对生物医药领域的特殊需求，推荐使用不锈钢重型货架搭配温感系统。不锈钢重型货架采用不锈钢材料制作而成，具有出色的抗腐蚀性能，能够在高湿度、低温的冷库环境中保持稳定，不会生锈和腐蚀，确保了货架的使用寿命和货物的安全。其高强度的特性使其能够承受大量的重量，满足生物医药产品存储的承重需求。同时，为了确保药品始终处于适宜的存储温度范围内，配备温感系统是必不可少的。温感系统通过在货架上安装高精度的温度传感器，实时监测冷库内的温度变化。一旦温度超出设定的范围，系统会立即发出预警信号，通知相关人员采取措施进行调整，保证药品的质量不受温度波动的影响。在疫苗冷库中，使用不锈钢重型货架搭配温感系统，可以为疫苗提供一个安全、稳定的存储环境，确保疫苗的有效性和安全性，为公共卫生事业提供有力保障。
3. 冷链物流中心:
快速周转，高效分拣
冷链物流中心作为冷链物流的关键节点，需要处理大量货物的存储和分拣，对冷库货架的效率和成本控制有着较高的要求。
在冷链物流中心，货物的进出库频率高，对分拣效率要求严格。传统的货架系统和人工分拣方式难以满足快速发展的物流需求。自动化立库系统的应用则有效地解决了这一问题。
自动化立库系统
由高层货架、堆垛机、输送机、控制系统等组成，通过计算机控制系统实现货物的自动化存储和分拣。堆垛机可以在高层货架之间快速穿梭，按照指令将货物准确地存入或取出。与传统的货架系统相比，自动化立库系统大大提高了货物的存储密度和分拣效率。据实际案例统计，某冷链物流中心引入自动化立库系统后，分拣时间缩短了约 40% ，能够快速响应客户的订单需求，提高了物流配送的及时性和准确性。同时，自动化立库系统还可以实现 24 小时不间断作业，减少了人工操作带来的疲劳和错误，提高了整个物流中心的运营效率。
定制化服务：柔性设计+个性化需求
不同行业、不同企业对于冷库货架的需求存在着很大的差异，未来冷库货架行业将更加注重定制化服务，通过柔性化设计满足客户的个性化需求。冷库货架可以根据客户的实际需求，包括冷库的空间布局、货物的存储特点、运营管理模式等，为客户量身定制蕞适合的冷库货架解决方案。
维暻在设计过程中，对货架的结构、布局和性能进行模拟分析，提前发现和解决可能存在的问题，确保设计方案的合理性和可行性。同时，利用柔性化生产设备和工艺，实现货架的快速定制生产，缩短交货周期，满足客户的紧急需求。在售后服务方面，也将提供更加个性化的服务，包括货架的安装调试、维护保养、升级改造等，为客户提供全方位的支持和保障。
选择专业冷库货架，不仅是提升存储效率的关键，更是保障食品安全的重要防线。您在冷链仓储中有哪些难题或者想升级冷库货架？
